Betondelaminatie - Oorzaken en hoe gedelamineerd beton te vermijden
Delaminaties in betonplaten kan een ernstig probleem zijn, maar vaak worden ze 'gehoord' voordat ze worden gezien. Hier is een voorbeeld. Een dagen geleden geplaatste betonnen vloerplaat is uitgehard en uitgehard. Terwijl het werk van andere beroepen in het gebied doorgaat, laat iemand een hamer van een ladder op de grond vallen en klinkt er een onverwacht geluid. In plaats van het heldere rinkelende geluid dat je zou verwachten als metaal op massief beton valt, trekt een drumachtig geluid of luide klak je aandacht. Door met de hamer rond deze plek te tikken, identificeer je meer hol klinkende gebieden. Wat is ontdekt, is een delaminatie van het oppervlak in de betonnen vloer.
Hoe gebeuren delaminaties?
Wanneer vers beton wordt geplaatst en verdicht, bezinken de vaste stoffen (cement en aggregaat). Deze natuurlijke bezinking zorgt ervoor dat overtollig mengwater en ingesloten lucht worden verplaatst (bloeding genoemd) en de lichtere materialen migreren naar het oppervlak. Als de afwerking voortijdig begint en het oppervlak sluit of verzegelt voordat het bloeden is voltooid, worden lucht en / of water onder de verdichte oppervlaktemortel opgesloten. Terwijl beton uithardt, ontstaan er ondergrondse holtes waar het water of de lucht wordt opgesloten. Deze holtes creëren verzwakte zones direct onder het oppervlak die uiteindelijk kunnen loskomen tijdens het gebruik van de plaat. Zeer dunne mortellagen over delaminaties kunnen zelfs loskomen als ze met een hamer worden geslagen, terwijl u probeert de omvang van het gedelamineerde gebied te peilen.

Foto 1 - Zijaanzicht van het plaatoppervlak met een blaar. (Foto met dank aan de Portland Cement Association)

Foto 2 - Plaat geplaatst op waterdichtingsmembraan op dakplaat. Voortijdige afwerking leidde tot wijdverspreide delaminatie.
Wanneer delaminaties een probleem kunnen zijn
Als de delaminatie slechts op één plek is geïsoleerd, heeft dit mogelijk geen invloed op de prestaties van een betonplaat. Maar als het wijdverbreid is, heb je een serieuzer probleem dat moet worden aangepakt.
Delaminaties zijn er in verschillende vormen en gradaties van ernst. Blaren zijn kleine, geïsoleerde delaminaties, meestal 1 tot 3 inch in diameter (foto 1). Blaren komen vaak voor wanneer relatief plakkerige mengsels met hogere percentages boetes worden geplaatst. Ze komen voor in gebieden met matige tot hoge verdampingssnelheden en die te snel klaar zijn.
Wanneer de afwerking te vroeg plaatsvindt, gelijkmatig over de plaat, kan een delaminatieprobleem vrij wijdverspreid zijn en grotere zones van een plaatoppervlak aantasten (foto's 2 en 3).
Hoe delaminaties te voorkomen
De eenvoudigste manier om delaminatie te voorkomen, is door met de definitieve afwerking van de plaat te beginnen nadat het ontluchtingsproces is voltooid. Maar dit is misschien niet zo eenvoudig als het klinkt. Na consolidatie en als het bloeden eenmaal is voltooid, blijft er niets meer over om holtes te veroorzaken. De taak van een afwerker om de laatste afwerking op de juiste manier te timen, kan een kunst zijn omdat taakspecifieke invloeden van invloed zijn op deze timing voor elk project. Kleveriger mengsels, dikkere platen, verschillende soorten onderlagen, aanvankelijke betontemperaturen, verschillende cementachtige inhoud en veranderingen in omgevingstemperaturen hebben allemaal invloed op het uitvloeiingsproces en de impact wanneer de afwerking moet beginnen.

Foto 3 - De dikte of diepte van een delaminatie kan variëren, afhankelijk van de mix en de timing van de uiteindelijke afwerking. Hier is de delaminatiediepte ongeveer 1/8 tot 1/4 inch.

Foto 4- Stel de laatste afwerking uit totdat de glans van het bloeden water is verdampt. (Foto met dank aan PCA)
Hier zijn een paar dingen die u wel en niet moet doen om delaminaties te voorkomen:
-
Verzegel of sluit het plaatoppervlak niet te vroeg.
Het bloeden moet zijn voltooid voordat u begint met het afwerken van het oppervlak (foto 4). Houd er rekening mee dat kleverige mengsels met hogere cement- of zandgehaltes de neiging hebben langzamer te bloeden.voetdiepte voor huis met 2 verdiepingen
-
Neem voorzorgsmaatregelen bij het afwerken als het beton met lucht wordt meegevoerd.
Bij luchtgehaltes groter dan 3% is een dicht, hard troffeloppervlak niet nodig. Er is minder kans op delaminatie als u het oppervlak een lichte staaltroffelafwerking geeft of een bezemafwerking in buitengebieden waar slipweerstand een probleem is. -
Werk platen die op ondoordringbare oppervlakken zijn geplaatst niet te vroeg af.
Wanneer beton op een ondoordringbare ondergrond wordt geplaatst, moet het ontluchtingswater naar boven stijgen omdat het niet uit de plaatbodem kan komen. In vergelijking met platen die op een poreuze ondergrond worden gegoten, zal de hoeveelheid aftapwater groter zijn en kan de bloedingstijd langer zijn, vooral bij koud weer. -
Plaats geen beton op koude ondergronden als de grondtemperaturen lager zijn dan 40 ° F.
De koude grond vertraagt de uitharding van het onderste deel van de plaat, waardoor de timing van de afwerking nog moeilijker te beoordelen is. Om deze differentiële setvertraging te verminderen, moet de ondergrond bedekt blijven tot het moment van betonnen plaatsing. -
Verwarm het beton of gebruik kleine doses hardingsversneller om een meer uniforme harding van het mengsel te bevorderen.
Dit maakt het gemakkelijker om de timing van de uiteindelijke afwerking te beoordelen. -
Neem speciale voorzorgsmaatregelen als de verdampingsomstandigheden in de omgeving hoog zijn en de bloedingssnelheden van beton overschrijden.
Onder deze omstandigheden is het moeilijker om te beoordelen wanneer het bloeden is voltooid. Hier is een truc die je op de bouwplaats hebt geleerd: plaats een koepelvormig deksel van de vuilnisbak een paar minuten op het oppervlak en als je bloedverlies ziet nadat je het deksel hebt opgetild, is het bloeden nog steeds aan de gang, zelfs als het niet gemakkelijk zichtbaar is over de hele plaat. -
Neem maatregelen om snelle verdampingsomstandigheden op de bouwplaats tegen te gaan ,
zoals wind, lage luchtvochtigheid en hoge temperaturen. Anders worden bemanningen vaak gedwongen om de laatste afwerking van een oppervlak te beginnen voordat het van hen wegkomt. De beste manieren om korstvorming op het oppervlak te voorkomen en hoge verdampingssnelheden te voorkomen, is door windbreuken op te richten, de lucht 1,5 meter boven een plaat te vernevelen (foto 5) of op een verdampingsvertrager te spuiten (zoals E-con van Euclid Chemical of Confilm van BASF ).
Remedies voor delaminatie
Als drummy-klinkende gebieden op een plaat gemakkelijk te detecteren zijn door het slepen met een hamer of ketting, bevat de ondergrond waarschijnlijk holtes. Afhankelijk van hun ernst en plaatgebruik (zoals blootstelling aan wielbelastingen en zwaar verkeer), zullen deze zones waarschijnlijk eerder losraken dan van een gezond oppervlak.
Om een kwalitatief hoogstaand oppervlak te verkrijgen, verwijdert u het defecte beton tot een diepte waar alleen gezond beton overblijft. De juiste verwijdering van ondeugdelijk beton door middel van geschikte methoden zoals gritstralen (foto 6), slijpen of hydrodemolition, is van cruciaal belang als de volgende stappen succesvol willen zijn.

Foto 5 - Het beslaan van een plaatoppervlak verhoogt de relatieve vochtigheid en verlaagt de verdampingssnelheid. Hier is de mistnevel 5 voet boven het oppervlak van de plaat. Spuit niet rechtstreeks op het oppervlak van de plaat en werk het water niet af tot een plaat. Dit resulteert gewoonlijk in stofvorming. (Foto met dank aan PCA)

Foto 4- Stel de laatste afwerking uit totdat de glans van het bloeden water is verdampt. (Foto met dank aan PCA)
Na het correct verwijderen van ondeugdelijk beton, kunt u vervolgens een nieuwe ondergrond aanbrengen. In sommige gevallen kan de plaat glad worden geslepen en afgedicht, wat resulteert in een aantrekkelijk eindoppervlak met een zichtbaar aggregaat uiterlijk. Als alternatief kunt u een topping of betonnen overlay op het voorbereide geruwde oppervlak. U kunt resurfacing-producten vinden voor zowel binnen- als buitengebruik die zijn samengesteld om te hechten aan een gezonde ondergrond en een aantrekkelijk, gezond nieuw werkoppervlak te bieden. Maak een kleine mock-up met het resurfacing-materiaal in een niet-kritisch gebied van de plaat om te controleren of het uiteindelijke uiterlijk en de oppervlaktestructuur acceptabel zijn voor de eigenaar voor het beoogde gebruik.
Gerelateerde informatie:
Vind Concrete producten
Zoek een betonaannemer
Auteur: George W. Seegebrecht, ConcreteNetwork.com Columnist en Principal Engineer bij Concrete Engineering Group, LLC