Hoe beton te polijsten - een overzicht van het slijpproces

Zoals bij elke andere gespecialiseerde techniek, is polijsten een proces dat uit meerdere stappen bestaat, waarbij het gebruik van de juiste gereedschappen en apparatuur vereist is om resultaten van topkwaliteit te bereiken. Om u op weg te helpen, volgt hier een kort overzicht van het polijstproces en een checklist met basisuitrusting en benodigdheden, samen met enkele aankooptips.

Selecteer uw onderwerp

Polijsten Basics

Samenvatting van de basispolijststappen

DIY gepolijst beton

Standaarden van gepolijst beton

Teamwork aanpak

Verantwoordelijkheden definiëren - Commerciële baan

Checklist van verantwoordelijkheden

Ontwerpen en afbeeldingen toevoegen

Houd er rekening mee dat elke klus andere omstandigheden en uitdagingen met zich meebrengt, dus raadpleeg uw apparatuur- en materiaalleveranciers voor aanbevelingen over de producten die het meest geschikt zijn voor uw toepassing.

Professionele hulp nodig? Vind aannemers die gespecialiseerd zijn in beton polijsten bij mij in de buurt .

BASIS VAN POLIJSTEN

Het polijsten van beton lijkt veel op het schuren van hout. Machines die zijn uitgerust met schuurmiddelen met diamantsegmenten (vergelijkbaar met schuurpapier) worden gebruikt om betonnen oppervlakken tot de gewenste mate van glans en gladheid te slijpen. Net als bij het schuren van hout, gaat u geleidelijk over van grovere schuurmiddelen naar fijnere schuurmiddelen. (In dit geval is grit de deeltjesgrootte van de diamant.) Het resultaat is een glanzende, spiegelachtige afwerking.

U kunt beton nat of droog polijsten. Hoewel elk zijn voordelen heeft, is droog polijsten de methode die tegenwoordig het meest wordt gebruikt in de industrie, omdat het sneller, handiger en milieuvriendelijker is. Bij nat polijsten wordt water gebruikt om de diamantslijpmiddelen af ​​te koelen en slijpstof te verwijderen. Omdat het water wrijving vermindert en als smeermiddel werkt, verlengt het de levensduur van de polijstmiddelen. Het grootste nadeel van deze methode is het opruimen. Bij nat polijsten ontstaat een enorme hoeveelheid slib die de bemanning op een milieuvriendelijke manier moet verzamelen en afvoeren. Bij droog polijsten is geen water nodig. In plaats daarvan is de vloerpoetsmachine aangesloten op een stofopvangsysteem dat vrijwel alle rotzooi opzuigt.

Ik heb een concrete rekenmachine nodig

SAMENVATTING VAN DE BASISPOLIJSTSTAPPEN

Hoe betonnen vloeren te polijsten
Tijd: 03:49
Krijg een gedetailleerd overzicht van het vloerpolijstproces, inclusief informatie over het gebruik van planetaire slijpmachines, chemische verdichters, diamantgereedschap en meer.

• Verwijder bestaande coatings (gebruik voor dikke coatings een diamantschuurmiddel met korrel 16 of 20 of een agressiever gereedschap speciaal voor het verwijderen van coating, zoals een T-Rex^TM).
• Dicht scheuren en voegen af ​​met een epoxy of een ander halfhard vulmiddel.
• Slijp met een metaalgebonden diamant met korrel 30 of 40.
• Slijp met een 80-grit metaalgebonden diamant.
• Maal met een metaalgebonden diamant van 150 grit (of fijner, indien gewenst).
• Breng een chemische verharder aan om het beton te verdichten.
• Poets met een diamant met harsbinding van 100 of 200 grit, of een combinatie van beide.
• Polijst met een 400-korrel harsgebonden diamant.
• Polijst met een diamant met korrel 800.
• Werk af met een harsgebonden diamant met korrel 1500 of 3000 (afhankelijk van het gewenste glansniveau).
• Optioneel: breng een vlekbescherming aan om het gepolijste oppervlak te beschermen en het onderhoud te vergemakkelijken.

DIY GEPOLIJSTE BETON VLOER

Het polijsten van beton is geen eenvoudig doe-het-zelf-project, omdat het zwaar gereedschap en speciaal diamantgereedschap vereist. We raden aan om een ​​professional in te huren aannemer voor het polijsten van beton om uw project te voltooien. Ze zullen een grondig begrip hebben van wat er nodig is om de beste resultaten te bereiken.

Terwijl u betonpolijstmachines kunt huren bij lokale voorraadwinkels , de leercurve is steil. Bovendien zijn er veel veiligheidsmaatregelen die tijdens het proces moeten worden genomen, vooral met betrekking tot stofafzuiging.

Uitgelichte producten Planetaire slijpmachines van SASE Onderhoudsarm, ergonomisch ontwerp, perfect uitgebalanceerde slijpmachines met laag profiel. Diamanten polijsten Opties voor hard, medium en zacht beton. 25 inch veelzijdige grinder Geweldig voor kleine winkels en woonruimtes Propaan Beton Polijstmachine Beton polijsten HQ Scanmaskin Diamond Tools Een grote verscheidenheid aan verschillende maten en hardheden Gratis training bij aankoop Model 2000 slijper Rhino RL500 - ongebaande slijper Compact / krachtig - randafstand 1/8 Polijstapparatuur Grote klussen Bediening door één persoon, gemakkelijk manoeuvreerbaar Compacte slijpmachine Gemakkelijk te vervoeren, 100% spoorloos en bereikt minder dan 1/8 'van de rand.

GEPOLIJST BETON NORMEN

Er zijn geen gepubliceerde normen voor gepolijst beton, maar men is het er algemeen over eens dat het beton gepolijst moet worden door de reeks schijven die eindigen op 1800-3500 diamanten om als gepolijst beton te worden beschouwd. Op dit niveau zal het beton een glanzende glans en een hoog reflectievermogen vertonen zonder het gebruik van een topische coating.

Gepolijst beton in niet simpelweg de rots in het betonmengsel blootleggen en vervolgens een sealer aanbrengen.

Tijdens het polijstproces wordt een interne impregnerende sealer aangebracht. De sealer zakt in het beton en is met het blote oog onzichtbaar. Het beschermt niet alleen het beton van binnenuit, het verhardt en verdicht het beton ook. Dit elimineert de noodzaak van een plaatselijke coating, wat het onderhoud aanzienlijk vermindert (vergeleken met als u er een coating op had).

Wanneer Demmert and Associates het beton volledig polijst, brengen ze nooit een actuele coating of was aan. Volgens Greg Demmert 'zou het waxen van het oppervlak het doel van een volledig gepolijste vloer tenietdoen omdat de betonnen vloer zelf al glanzend is, dus het is niet nodig om iets op de vloer te plaatsen dat dan moet worden onderhouden.'

EEN TEAMWORK-AANPAK VAN GEPOLIJST BETON

Onlangs werd mij gevraagd welke veranderingen of verbeteringen de grootste impact hebben gehad op gepolijste betonvloeren, voornamelijk in de industriële en commerciële marktsectoren. Hoewel we verbeteringen in apparatuur kunnen bespreken of hoe de technologie van diamantgereedschappen door de jaren heen aanzienlijk is vooruitgegaan, is de grootste impact veruit de manier waarop betonplaten van de grond af worden gestort en behandeld.

Dit werd zeven jaar geleden voor het eerst duidelijk, toen een high-end klant onze diensten inschakelde om hun programma voor gepolijst beton te evalueren. Tijdens een rondleiding door vier van hun winkels die al bijna een jaar in gebruik waren, werd het ons meteen duidelijk dat de vloeren niet platgegoten werden vanwege de willekeurige blootstelling aan grof aggregaat. Om de algehele kwaliteit van het polijsten te verbeteren, moesten we beginnen met het verbeteren van de kwaliteit van de betonplaatsing, vooral hoe de platen werden afgewerkt, uitgehard en beschermd tijdens de constructiefase.

Tegenwoordig is er nu een verhoogd bewustzijn van alle teamspelers die betrokken zijn bij het produceren van deze vloeren, en het heeft dramatisch geholpen om de algehele kwaliteit van gepolijst beton . Dat gezegd hebbende, kan het nog steeds een hele uitdaging zijn om met de verschillende beroepen samen te werken en hen aan te bevelen hun werk uit te voeren op een manier die afwijkt van de norm en hun standaardroutine.

Een nieuw spelplan

Betonnen afwerkingsmachines kunnen berucht zijn omdat ze op hun manier worden geplaatst, en vaak houden ze er niet van dat externe bronnen hen vragen om een ​​plaat op een bepaalde manier af te werken. Omdat ik zelf een derde generatie finisher ben, waardeer ik deze mentaliteit en ik vind het geweldig hoe de meeste finishers zichzelf als kunstenaars beschouwen en een houding aannemen van eigenaarschap van de plaat die ze afwerken. Afwerkingspersoneel is gewend de plaat te polijsten tot het punt dat het beton donkerder wordt en een hoge glans krijgt, en ze zullen de plaat vaak drie tot vier dagen nat uitharden met dekens om de algehele sterkte van de vloer te vergroten. Deze combinatie van nat uitharden en een gepolijste plaat kan grote schade aanrichten bij aannemers van polijsten, die doorgaans hun meest agressieve diamantgereedschap in combinatie met nat zagen moeten gebruiken om de juiste hoeveelheid aggregaat bloot te leggen. We hebben ontdekt dat het produceren van een 'waas' of 'rook' -afwerking, met weinig of geen glans of polijsten, gunstiger is voor het aanvankelijke malen. Maar dit moet worden gedaan zonder afbreuk te doen aan de vlakheid van de vloer en de cijfers over vlakheid, aangezien het plaatsen en afwerken van platen rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het polijsten.

verwijder auto-olie uit beton

Winnende strategieën voor gepolijste vloeren

Tijdens het werken aan een project met Denny Bartz van Structural Services Incorporated, vroeg ik naar de dynamiek van industriële plaatplaatsing, specifiek voor de bedoeling van polijsten. Hier zijn enkele strategieën die hij aanbeveelt voor het produceren van hoogwaardige gepolijste vloeren:

Ga terug naar de basis
Harris: Hebt u het ontwerp van de mix zien veranderen met recente verbeteringen aan de afwerkingsplaten voor gepolijst beton? '

Bartz: We zijn teruggevallen op vereenvoudigde mixontwerpen, waar in het verleden specificaties nodig waren om ultra-high-performance mixen bestaande uit veel verschillende hulpstoffen te gebruiken. Door terug te gaan naar de basis en goed gesorteerde mengsels te specificeren, zijn we in staat om een ​​uniforme inzinking te produceren die de verschillende uithardingstijden van het beton minimaliseert, wat helpt bij het produceren van een veel consistentere afwerking zonder oppervlaktevlekken.

Beheers het speelveld
Harris: Ik weet dat u toezicht houdt op het plaatsen van platen in veel verschillende omgevingen, inclusief extreme temperaturen. Wat zijn een paar overwegingen?

Bartz: Het beheersen van de plaatsingsomgeving kan een van de meest uitdagende overwegingen zijn wanneer u rekening houdt met temperaturen onder nul op sommige plaatplaatsingen. Dit betekent uiteraard dat de betontemperaturen van de batchfabriek tot de werf moeten worden gecontroleerd. Het is ook verplicht om een ​​consistente minimale omgevings- en ondergrondtemperatuur van 55 ° F te handhaven, terwijl het beton op het punt van plaatsing minimaal 60 ° F moet zijn. Aangezien er gebruik wordt gemaakt van tijdelijke verwarming, is goede ventilatie een must en wordt de luchtkwaliteit continu bewaakt.

Flexibel zijn
Harris: Vond u het een uitdaging om de betonplaatsingsploeg aan te bevelen om de plaat op een bepaalde manier af te werken?

Bartz: Soms wel en soms niet. Ik heb gemerkt dat de meeste afwerkingsploegen ontvankelijk zijn voor aanbevelingen tijdens de preslab-plaatsingsvergaderingen. Af en toe kom ik een ploeg tegen die al jaren aan het afwerken is en verandering niet met open armen omarmt. Meestal wordt finishers verteld om een ​​vloer zo strak mogelijk in te branden zonder het oppervlak te krassen, wat niet de meest wenselijke afwerking is als het de bedoeling is om het te polijsten. Om vlekken, vegen en andere onvolkomenheden in het oppervlak te elimineren, lijkt een minder agressieve, lichtere afwerking met minimaal handgereedschap een beter canvas te produceren voor een homogeen gepolijst oppervlak.

Let op de details
Harris: Ik heb gezien dat de methodologie over hoe deze platen worden uitgehard door de jaren heen verandert. Wat vindt u van het uitharden van betonplaten specifiek voor gepolijst beton?

Bartz: Het kiezen van een uithardingsproduct en -methode die verkleuring van het oppervlak minimaliseert of elimineert, was een enorme uitdaging. Oorspronkelijk dachten we dat vloeibaar aangebrachte uithardingsmembranen het meest effectief waren. Bij verschillende projecten gebruikten de applicators echter niet de juiste punt, waardoor er druppels en spikkels over de hele plaat ontstonden. Aangezien de vloeistof op het moment van aanbrengen niet verneveld was, resulteerden de zwaardere delen van de uithardingsverbinding in een differentiële uitharding. Zelfs na het slijpen kregen we nog steeds donkere spikkels over de plaat. Het eindresultaat was dat de aannemer van gepolijst beton dieper moest slijpen om de onvolkomenheden te verwijderen, hoewel het project oorspronkelijk niet was bedoeld om zo diep te slijpen. Sinds ongeveer een jaar gebruiken we de natuithardingsmethode met uithardende dekens die drie dagen op de plaat op de gepolijste betonnen oppervlakken liggen. Dit systeem lijkt de andere problemen te verbeteren. Als het echter niet goed is geïnstalleerd (strak gespannen en kreukvrij), kunt u dekenlijnen achterlaten omdat de deken niet gelijkmatig in direct contact staat met het beton.

Het belang van een preslab-bouwvergadering

Zoals u kunt zien, is er veel meer nodig dan alleen de aannemer om een ​​prachtige gepolijste betonnen vloer te produceren. Veel klanten voeren nu bouwvergaderingen voor het laboratorium uit en houden het hele bouwteam verantwoordelijk voor alles, van het plaatsen van de platen tot de opening van de winkel. Dit heeft het uiteindelijke uiterlijk van het gepolijste beton drastisch verbeterd.

Als u nog nooit een bouwbijeenkomst van preslab heeft bijgewoond die specifiek gericht is op het polijsten van betonnen vloeren, zult u versteld staan ​​van de omvang van de aanwezigen. Naast de hoofdrolspelers, waaronder de vertegenwoordigers van de eigenaar, de algemene aannemer, de betonnen onderaannemer en de polijstaannemer, zijn er andere leden van het team aanwezig die een impact kunnen hebben, van de leverancier van de stortklaar en het betontestbureau tot loodgieters en elektriciens.

Tijdens deze bijeenkomsten, die doorgaans enkele uren duren, worden veel onderwerpen tot in detail behandeld, tot aan de specifieke kenmerken van hoe de plaat wordt beschermd zowel voor als na het polijsten:

• Voor schema
• Test paneellocatie en vereisten
• Plaatsingsomgeving
• Bodemondersteuningssysteem
• Concrete materialen en specifiek mixontwerp
• Beton testen en observeren
• Vereisten voor vlakheid / vlakheid van de vloer
• Wapening van platen
• Gezamenlijk detail
• Plaatsings- en afwerkingsprocedures
• Genezen
• Vocht testen
• Voegenvulling en materialen
• Gepolijst betonnen oppervlak
• Plaatbescherming, voor en na het polijsten

Het is nu verplicht voor GC's om een ​​pre- en post-plaatbeschermingsplan in te dienen en alle subs te laten tekenen op de bladen tijdens hun wekelijkse vergaderingen.

VERANTWOORDELIJKHEDEN BEPALEN VOOR EEN COMMERCIEEL POLIJSTPROJECT

Als adviseur gepolijst beton ben ik de laatste tijd betrokken geweest bij verschillende preconstructiebijeenkomsten voor een grote winkelketen.

De klanten kozen om verschillende redenen voor gepolijst beton voor een groot deel van hun binnenvloeren, waaronder esthetiek, onderhoudsgemak en lichtreflectie. Bij een bezoek aan enkele van hun eerder gepolijste vloeren, merkten we een paar problemen op die uiteindelijk niets te maken hadden met de kwaliteit van het werk van de onderaannemer voor het polijsten, maar in plaats daarvan het gevolg waren van het werk van de aannemer voor het plaatsen en afwerken. Toen gepolijst beton populair begon te worden, werden specificaties onjuist geschreven, waardoor de aannemer voor polijsten mislukte. Eén specificatie die we in het bijzonder tegenkwamen, vroeg om een ​​lichte peper-en-zoutafwerking (waardoor het zand wordt blootgesteld zonder blootstelling aan grof aggregaat), maar verwees niet naar de vlakheid van de vloer (F_F.) of vloerniveau (F._L.) toleranties. Als gevolg hiervan vertoonden sommige van deze vloeren ongelijkmatige, golvende oppervlakken met verhoogde delen waardoor het bijna onmogelijk was om alleen het zand bloot te leggen. Deze gebieden vertoonden plekken met blootstelling aan grof aggregaat, wat de eigenaren niet wilden. De oplossing voor dit probleem was om het beton binnen gespecificeerde toleranties te plaatsen. Bovendien zou het specificeren van betonmaterialen met een lagere krimp, gecombineerd met een kleinere voegafstand, de mate van krulling van het beton aanzienlijk verminderen.

Toen we getuige waren van deze terugkerende problemen, werd het duidelijk dat we het hele proces voor het plaatsen van beton opnieuw moesten bekijken, te beginnen met hoe de ondergrond werd voorbereid tot aan het uitharden van de plaat en uiteindelijk het polijsten. Na het bijwonen van verschillende van deze brainstormsessies voor de constructie, zette het me echt aan het denken over de cruciale rollen die elk van de verschillende beroepen speelt tijdens het betonconstructieproces. Iedereen die bij een polijstproject betrokken is, zou hetzelfde gemeenschappelijke doel moeten hebben, namelijk het creëren van een duurzame, architectonisch aantrekkelijke vloer. Bovendien moeten deze vloeren consistent reproduceerbaar zijn van de ene regio naar de andere. Dit is natuurlijk een lastige taak, gezien enkele van de variabelen op de werkplek.

Zoals u kunt zien, is een succesvol polijstproject veel meer dan simpelweg een slijpmachine heen en weer over het beton laten gaan. Elke branche moet zijn specifieke kennis en vaardigheden inbrengen en verantwoordelijk worden gehouden voor zijn werkterrein.

CHECKLIST VAN VERANTWOORDELIJKHEDEN VOOR EEN COMMERCIEEL POLIJSTPROJECT

Hier is een overzicht van enkele van de belangrijkste kwesties waarvoor elke aannemer verantwoordelijk moet worden gehouden voor een polijstproject. Het doel van deze lijst is niet om iemand te drogen te hangen als er iets misgaat, maar om alle partijen te laten weten wat er van hen wordt verwacht en dat ze zich strikt aan de projectspecificaties moeten houden om mogelijke problemen te voorkomen.

Aannemer plaatsen en afwerken

• Bepalen hoe het beton wordt afgeleverd. Moet het bumperkleven (rechtstreeks uit de vrachtwagen worden gegoten) of worden gepompt?
• Bescherming van het verse beton onder extreme omstandigheden. Als het beton mogelijk kan bevriezen, moeten maatregelen worden genomen om de lucht in het gebouw warm te houden wanneer de vrachtwagens in- en uitgaan, bijvoorbeeld door tijdelijke tenten in te richten met grote kleppen die open en dicht gaan.
• Controleren of water op de bouwplaats (gemakswater) slechts één keer aan het beton wordt toegevoegd door een vooraf goedgekeurd persoon, volgens de specificatievereiste.
• Controleren of de binnenomgevingstemperatuur van het gebouw minimaal 55 ° F is.
• Het beton aanbrengen op de gespecificeerde dikte en vervolgens laseren en het oppervlak afwerken om ervoor te zorgen dat de vloer voldoet aan de gespecificeerde vlakheid en egaliteitseisen.
• Zagen van krimpvoegen in de plaat op de gespecificeerde diepte en afstand, met behulp van een zaag met vroege invoer die het oppervlak niet beschadigt en vervolgens eventueel achtergebleven stof verwijdert.
• Voorzieningen treffen om de plaat op de juiste manier te genezen. Moet de plaat nat worden uitgehard of moet een opofferingsvloeistofmembraan worden aangebracht? Natte uitharding is niet altijd praktisch omdat het veel langer kan duren voordat de plaat aanvaardbare vochtdampwaarden bereikt.

Onafhankelijk testbureau

• Bewaken van de ondergrond om er zeker van te zijn dat de beladen betonnen vrachtwagens geen sporen dieper dan ½ inch maken.
• Het beton in de eerste vrachtwagen testen op inzinking, temperatuur, luchtgehalte en het gewicht van de eenheid en daarna ongeveer elke vijfde tot tiende vrachtwagen controleren. Testcilinders moeten ook worden genomen.
• Controleren of het beton is geplaatst en afgewerkt tot de gespecificeerde vlakheid van de vloer (F._F.) en vlakheid (F._L.) toleranties.

Algemene aannemer

• Controle van de dampremmende laag en wapeningsstaal vóór de levering van beton. Zijn alle naden in de dampremmende laag goed afgedicht? Wordt de wapening consequent op 18-inch centra vastgemaakt en gelijkmatig opgetild en in positie in het midden van de plaat geplaatst?
• Zorg ervoor dat wanneer de betonnen vrachtwagen achteruit over het staal rijdt, deze niet wordt gebogen en de dampremmende laag niet wordt doorboord.
• Isolatieverbindingen controleren om ervoor te zorgen dat alle stalen kolommen zijn omwikkeld met schuim met gesloten cellen en dat er geen beton-staal contact is.
• Controle van constructievoegen om te bevestigen dat de pluggen van ¼-inch plaat zich precies in het midden van de plaat op het midden van 24-inch bevinden.

Onderaannemer polijsten

• Een mockup maken zodra de betonplaat voldoende is uitgehard, zodat de eigenaar of agent van de eigenaar de kleurstof / beits, de kwaliteit van de afwerking, de kleur van de voegvuller, de plaatselijke beschermende behandeling en de mate van glans kan afmelden. (Dit moet ongeveer 30 dagen na het plaatsen van het beton gebeuren en nadat het HVAC-systeem minimaal 14 dagen heeft gewerkt.)
• Opvullen van de voegen met het goedgekeurde vulmateriaal.
• Als gebieden moeten worden gerepareerd door een slechte afwerking of schade tijdens de constructie, gebruik dan het juiste reparatiemateriaal dat overeenkomt met de kleur van de te gebruiken kleurstof of beits.
• Aflezen van glansmeters om er zeker van te zijn dat het beton na het polijsten voldoet aan de gespecificeerde minimale glansvereisten.

Andere bouwactiviteiten

• Zorg er tijdens de resterende constructie voor dat alle apparatuur op de vloer is uitgerust met niet-markerende banden en luiers is om olie- en hydraulische vlekken te voorkomen.

ONTWERPEN EN GRAFIEK TOEVOEGEN AAN GEPOLIJST BETON

Vloerlogo's en afbeeldingen
Tijd: 03:05
Bekijk hoe u logo's, aangepaste afbeeldingen en meer kunt maken op een gepolijste betonnen vloer.

Voordat u overweegt om uw gepolijste betonnen vloeren naar een hoger niveau te tillen, inclusief ontwerpen en afbeeldingen, moet u de basisprincipes die in dit artikel worden besproken, verfijnen en perfectioneren. Vermijd het snijden van hoeken of het overslaan van treden. Er is tenslotte geen vervanging voor een baan de goede weg .

zure vlekvloeren en designbeton

Gerelateerd lezen: Checklist van apparatuur en leveringsbehoeften

Zoek een aannemer voor het polijsten van beton