Gepolijste betonnen brandweerkazerne

De vloer van de brandweerkazerne ziet er na het polijsten en beitsen niet alleen uit als nieuw, het heeft ook de extra voordelen van een hoge lichtreflectie, weinig onderhoud en een goede stroefheid.
De brandweerkazerne van de stad Greenwood, Indiana, was iets meer dan een jaar oud, maar de betonnen vloer in de machinekamer en de aangrenzende kleedkamer was al versleten en saai - en had dringend een afkickkliniek nodig. Kerry Calvert van Artistic Surfaces, Indianapolis, kwam te hulp. Gewapend met een arsenaal aan apparatuur voor oppervlaktevoorbehandeling en diamantslijpen - en een EHBO-doos met sealer, voegmiddel, verdichter en vlek - herstelde hij met succes de glans en glans van deze zieke vloeren.
De bestaande betonnen vloer van 5000 vierkante meter was bedekt met een sealer die niet goed aansloeg onder het verkeer van de grote brandweerwagens en drukke brandweerlieden op afroep. Dat was voor brandweerluitenant John Dean aanleiding om de website van The Concrete Network te bezoeken en de herstelmogelijkheden te onderzoeken.
'Het personeel van de brandweerkazerne was niet tevreden met het uiterlijk van de vloer', zegt Calvert. 'De sealer was geschaafd en de vloer zag er erg dof en industrieel uit, terwijl de rest van de faciliteit heel mooi is gedaan. John kwam via The Concrete Network op de hoogte van gepolijst beton en nam via de website contact met ons op. '
Betonnen vloeren in andere delen van de brandweerkazerne waren bedekt met een epoxy, maar een hoog vochtgehalte van de plaat veroorzaakte problemen met de hechting van de coating, dus de kazerne was terughoudend om een epoxy op de machinekamervloer te leggen. 'Ik ontmoette John en legde de voordelen van gepolijst beton uit, waaronder weinig onderhoud, een lange levensduur en geen risico op schade door een hoog vochtgehalte', legt Calvert uit. 'John kwam samen met de brandweercommandant en de andere luitenants van het station kijken naar onze werkvloer, die van gepolijst beton is, en ze vonden de uitstraling mooi.'
Naast het polijsten van de vloer, bracht de ploeg van Calvert een zuurbeits aan, met behulp van een nieuwe procedure die het vlekeffect dat vaak voorkomt bij zuurvlekken elimineert en de vloer een uniforme kleur geeft.
Projectuitdagingen

Het polijsten langs de randen van de vloerafvoeren vereiste meerdere passages op verschillende korrelgroftes.
Calvert legt uit dat deze polijstklus zwaarder was dan de meeste, omdat de platen hellend waren voor drainage en twee lange vloerafvoeren hadden die omslachtig randwerk vereisten.
'Randen zijn een achilleshiel bij alle polijstklussen, en in het bijzonder bij dit project omdat de randen van de vloerafvoeren slecht met de troffel zijn aangebracht', zegt hij. 'We moesten al onze diamantslijpschijven met metaalbinding langzaam laten draaien, gemiddeld ongeveer 150 vierkante voet per uur per korrelniveau. Elk gruis werd noord, zuid, oost en west over de vloer gelegd om een volledige, gelijkmatige dekking te garanderen. '
beste manier om gekleurd beton te reinigen
Bovendien had de bestaande vloer kleine holtes in gebieden waar het beton poreus en niet goed verdicht was en waar aggregaat aan de oppervlakte was losgekomen. Calvert heeft een op latex gebaseerde mortel van Husqvarna uitgeprobeerd die speciaal is samengesteld om kleine holtes en gaatjes tijdens het polijsten op te vullen. 'Dit was de eerste keer dat we dit product gebruikten. Het vulde de kleine poriën in het betonoppervlak uitstekend op, zodat je de vloer vanuit een hoek ziet als glas ', zegt Calvert.
Procedures voor het voorbereiden en polijsten van het oppervlak

Voorafgaand aan het slijpen vulde Artistic Surfaces de controleverbindingen met een halfharde epoxyvoegvuller van Metzger / McGuire. De tweecomponenten 100% vaste epoxy is ontwikkeld om voegen te vullen en te beschermen in betonnen vloeren die onderhevig zijn aan zware verkeersbelastingen, en het helpt ook om de voegwanden te beschermen tegen het afbrokkelen van de randen die optreden wanneer metaalgebonden diamanten worden gebruikt tijdens het polijsten.
'We zijn toen begonnen met het schuren van het oppervlak met 40-grit metal-bond diamantgereedschap, en volgden dit met een 80 grit', zegt Calvert, die de reeks stappen beschrijft die zijn bemanning volgde om de vloer te herstellen en te polijsten. 'Vervolgens hebben we de latexvoeg gebruikt om de vloer nat te schuren met een 150-grit metaalbinding. Dit vulde de poriën in het beton, zodat we een zeer krap oppervlak hadden om verder te gaan. We gingen toen naar een diamant met harsbinding van 50 grit, vochtig dweilen voor de machines om een enigszins natte snede te krijgen. Dit werd gevolgd door een harsbinding met korrel 200, die droog werd gelopen. Vervolgens hebben we de vloer gekleurd en verdicht en na de verdichting de vloer gepolijst. De vloer is vervolgens gepolijst tot korrel 800. '
Als laatste stap om de waterafstotendheid en vlekbestendigheid van de vloer te vergroten, bracht de bemanning Husqvarna's Hiperguard penetrerende, impregnerende sealer aan. 'De brandweerlieden waren bezorgd over de gladheid van de vloer. De Hiperguard sealer verhoogt de slipweerstand en laat geen krasbare film achter op het oppervlak '', aldus Calvert.
Nieuwe kleurtechniek

Artistic Surfaces gebruikte ook een nieuwe aanbrengprocedure voor de zuurvlek die in wezen het etseffect elimineerde dat zuurvlekken op de meeste betonnen oppervlakken achterlaten, waardoor een gepolijste vloer er groezelig uitziet bij sterk reflecterend licht.
'We hebben de zuurvlek licht verdund, met een verhouding van 1 tot 3 van water tot zuur, en de oplossing op de vloer gespoten en onmiddellijk met een microvezelzwabber verspreid', zegt Calvert. 'Het niet laten zitten van de vlekkenpool helpt nogal wat bij het elimineren van de ernstige verbranding en etsing die de glans en helderheid van een gepolijste vloer kunnen wegnemen. Het neemt ook het dramatische vlekeffect weg dat sommige mensen willen zien. Maar in dit geval wilden de brandweerlieden meer een platte, consistente kleur. '
Artistic Surfaces voltooide de make-over van de machinekamervloer in december 2008 en meldt dat de bemanning van de brandweerkazerne tevreden is met de resultaten. 'Een luitenant zei dat toen hij de voltooide vloer voor het eerst zag, hij zich zorgen maakte omdat het er zo glazig uitzag dat hij zeker wist dat het glad zou zijn', zegt Calvert. 'Maar ze vonden het helemaal niet glad, in tegenstelling tot de epoxy-gecoate vloeren die ze in de gangen en wasruimtes hebben.'
Artistieke oppervlakken
Indianapolis, IN 46236
Apparatuur en producten die voor dit project worden gebruikt
- Slijp- en polijstmachines
-
Prep / Master 3030, van Substrate Technology ( www.substratetechnology.com )
HTC 800, van HTC Inc. ( www.htc-america.com )
- Latex voegsysteem
-
GM 3000, van Husqvarna Construction Products ( http://us.husqvarnacp.com )
- Voegvuller
-
MM-80P van Metzger / McGuire ( www.metzgermcguire.com )
hoe olie van betonnen opritten te verwijderen
- Verdichten
-
Certi-Shine Clear, van Vexcon Chemicals ( www.vexcon.com )
- Penetrerende sealer
-
Hiperguard, van Husqvarna ( http://us.husqvarnacp.com )
- Zure vlek
-
Stone Tone Concrete Floor Stain in English Red, van Kemiko ( www.kemiko.com )