Rubberbetonmallen - maak er zelf een
Vloeibaar rubber is een geweldige manier om duurzame perfect gladde mallen te maken. Er zijn twee belangrijke leveranciers van urethaanrubber voor betonmallen: Gladstrijken en Polytek . Beide maken polyurethaanrubbers die als tweedelige vloeistoffen (hars en verharder) worden geleverd. Polytek raadt aan om materiaal 74-45 of 75-60 te gebruiken voor betonnen werkbladen. Het tweede cijfer geeft de Shore A-hardheid aan - een 60 staat voor de hardheid van een autoband en de 45 is iets zachter.
Het grote voordeel van rubberen mallen is hun flexibiliteit. Rubberen mallen kunnen gemakkelijk loskomen van ingewikkelde details, zelfs ondersnijdingen. Rubberen mallen worden gebruikt voor gootstenen, afvoerplaten, zeepbakjes, randen en vele andere details. Ze worden meestal met siliconenkit aan de vorm van het aanrecht bevestigd en vervolgens wordt er omheen gebrand om de verbinding af te dichten en een soepele overgang te creëren.
kosten om beton te laten storten
Om een rubberen mal te maken, kan het rubber tegen een goed geseald model worden gegoten of op het model worden geborsteld of gespoten om een mal te maken voor gebruik in uw aanrecht. 'Over het algemeen raden we gegoten blokvormen aan voor beton', zegt David Salisbury, president van Polytek. Een brush-on of spray-on materiaal kan gebruikt worden, legt hij uit, maar dan zou je terug moeten komen nadat het rubber is uitgehard en een schaal of 'moedervorm' moeten toevoegen zodat het rubber zijn vorm kan behouden en het beton kan ondersteunen tijdens gieten. Deze schaal is meestal gemaakt van polyurethaan. Er zijn een aantal voordelen die Salisbury opmerkte voor het maken van gegoten mallen in plaats van erop geborsteld: ze zijn duurzamer en er is minder vaardigheid voor nodig om te maken. 'Wat de meeste aanrechtmakers doen, is rubberen mallen maken en ze opslaan om een inventaris te ontwikkelen die kan worden gebruikt voor toekomstige projecten.'

Gladstrijken
Om een complete gootsteenvorm te maken, raadt Salisbury nog steeds aan om het rubber te gieten. Maar in plaats van een groot blok rubber te maken dat zwaar en duur zou zijn (aangezien het rubber niet goedkoop is), zou je het model voor de gootsteen maken en vervolgens een plug van schuim of hout maken die in de mal zou zitten. Het rubber wordt vervolgens in het ringvormige gebied tussen het model en de plug gegoten, waardoor het lichter wordt en een centrale kern ontstaat die gemakkelijk aan de aanrechtvorm kan worden bevestigd. Lees er meer over het maken van rubberen mallen .
hoeveel zakken beton in een kubieke voet
Phil Lampe gebruikt Smooth-On Vytaflex om gootsteenmallen te maken. 'Voor een eenvoudige ovale mal kocht ik een goedkope ovale porseleinen gootsteen en maakte ik een replica iets kleiner van schuim dat ik boven de gootsteen kon hangen. Toen goot ik het rubber erin, zodat ik eindigde met een 2,5 cm dikke rubberen huid met de exacte gootsteenvorm. En dan gebruik ik de foam knock-out als steunmal of ik gebruik gips of expandeerbaar schuim. ' Voor een wigvormige gootsteen bouwde hij zijn model van multiplex en gebruikte hij dezelfde benadering om het model te maken.
Rubberen mallen gaan honderden gietstukken mee en gaan vrijwel eeuwig mee, zolang ze maar uit de zon blijven en het juiste lossingsmiddel wordt gebruikt. 'Het lossingsmiddel dat we gebruiken, hangt af van de afwerkingstechniek', zegt Lane Mangum. 'Of je van plan bent om een perfecte plaat te slijpen en te voegen of te ploffen, heeft invloed op hoe en wat voor soort vormvrijgave je gebruikt. Je wilt geen schuim op je aanrecht als je een perfecte plaat probeert te ploffen en dat schuim er niet af wilt slijpen. '
Zowel Polytek als Smooth-On bevoorradingsmiddelen, hoewel Salisbury de experts van het aanrecht uitwijst voor wat het beste is. Smooth-On heeft een release op waterbasis die speciaal is samengesteld voor beton - dat is wat Lampe gebruikt. Karmody zei dat de behoefte aan lossingsmiddel zelfs meer uitgesproken kan zijn met donkere pigmentkleuren. 'De ervaring heeft ons geleerd dat we bij bepaalde soorten kleuren op bepaalde soorten materialen een release nodig hebben. Dus bijvoorbeeld met polypropyleen en sommige zwarte pigmenten kan het beton verkalken en daarom zullen we een release gebruiken, hoewel dat bij de meeste kleuren geen probleem is. '





